隨著煤炭熱解、氣化和焦化技術(shù)的發(fā)展，煤焦油的來(lái)源越來(lái)越廣泛。此外，相關(guān)政策的實(shí)施對(duì)煤焦油加工的影響越來(lái)越大，尤其是近年來(lái)環(huán)保政策的逐步升級(jí)，給相關(guān)企業(yè)的生存和發(fā)展帶來(lái)了更大的壓力和嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

  在干餾和氣化過(guò)程中，煤焦油是一種液體產(chǎn)品。以下焦油可以根據(jù)干餾溫度和方法的不同而獲得：

  1、干餾焦油的低溫(450-650℃)。

  2、爐焦油發(fā)生在低溫和中溫(600-800℃)。

  3、立式爐焦油中溫(900-1000℃)。

  4、煉焦焦油的高溫(1000℃)。

  不同的焦油在成分上有很大的差異。中低溫焦油含酚量高，含水量高。煤焦油在化工原料領(lǐng)域占有重要地位，其中包含的一些成分很難從其他原料中獲得。但是，煤焦油中所含的水、無(wú)機(jī)鹽、全部和固體雜質(zhì)會(huì)對(duì)后續(xù)加工設(shè)備產(chǎn)生不利影響，降低二次加工原料和后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。直接提取的煤焦油含有大量的有毒化合物，直接用作粗燃料時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)造成嚴(yán)重污染，因此在加工過(guò)程中必須對(duì)煤焦油進(jìn)行預(yù)處理。

  近年來(lái)，新型煤焦油加工技術(shù)發(fā)展迅速，膜分離法具有工藝簡(jiǎn)單、污染小的優(yōu)點(diǎn)，在這一領(lǐng)域也具有廣闊的發(fā)展前景。陶瓷膜技術(shù)具有耐酸、耐堿、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布均勻、耐溫性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。陶瓷膜技術(shù)可以很好地分離煤焦油中的雜質(zhì)，重金屬、灰分和水分的去除率可以達(dá)到90%，對(duì)鹽、氯等雜質(zhì)也有很好的去除效果。鹽的去除率達(dá)到83.59%，氯的去除率達(dá)到65.82%，可以提高煤焦油的質(zhì)量。

  陶瓷膜元件的過(guò)濾形式為“錯(cuò)流過(guò)濾”。在壓力的驅(qū)動(dòng)下，原料液流經(jīng)膜管，小分子成分通過(guò)膜，大分子成分被膜攔截，實(shí)現(xiàn)了對(duì)流體中納米級(jí)物質(zhì)的低溫分離、濃縮和純化。在煤焦油加工技術(shù)中，它具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，具有良好的除鹽除雜效果。因此，在煤焦油過(guò)濾凈化領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。